Битумно-эмульсионная установка контейнерного исполнения, производительностью 8-16 тонн в час, марка установки УВБ-К



Предыдущая | Следующая

 НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Установка битумная УВБ-К предназначена для получения катионовых битумных эмульсий, которые используют:
- для подгрунтовки основания старого дорожного покрытия перед нанесением на них асфальтобетона;
- для приготовления холодных асфальтобетонных смесей;
- для поверхностной обработки дорожных покрытий;
- для устройства тонких защитных слоев покрытий;
- для ямочного ремонта дорог;
- для гидроизоляции зданий и сооружений;
- для устройства и ремонта мягких кровель.
1.2 Установка УВБ-К имеет возможность получения битумной эмульсии модифици-рованной полимером (Бутанол №9198).
1.3 Установка может применяться на предприятиях производящих асфальтобетонные смеси.
Конструкция установки обеспечивает работоспособное ее состояния при эксплуатации в условиях окружающей среды для изделий исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха от плюс 50С до плюс 400С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
 2.1. Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.
 Таблица 1


Наименование параметра

Значение

1 Производительность максимальная, м3/час

14

2 Расход битума, м3/час

10,5

3 Расход воды, м3/час

5-7

4 Расход разжижителя, дм3/час

50-350

5 Расход кислоты, дм3/час

50-150

6 Расход эмульгатора, дм3/час

до 50

7 Давление битума на входе в установку, МПа

0,2

8 Давление битума подаваемого в смеситель, МПа

1,4

9 Давление водной фазы подаваемой в смеситель, МПа

0,2

10 Температура битума на входе в установку, 0С

140-160

11 Температура воды на входе в установку, 0С

40-60

12 Высота подъема эмульсии после установки, (м) не более

10

13 Расход водной суспензии полимера, м3/час

0,2…0,5

14 Установленная мощность, кВт

38

15 Напряжение силовых цепей, В

380\220

16 Габаритные размеры, масса не более:
16.1 Блок приготовления эмульсии
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

 

2300
1000
1100
910

16.2 Блок водной фазы
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

 

1800
1400
1400
500

16.3 Блок ввода полимера
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

260
290
550
8

16.4 Кронштейн под емкость вм. 1м3
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

1350
1200
1428
115

16.5 Рама под емкости добавок и эмульгатора
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

1600
1050
220
75

16.6 Емкость вм. 1м3
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

1200
1000
1150
70

16.7 Установка УВБ-К (с установленными емкостями)
 -длина, мм
 -ширина, мм
 -высота, мм
 -масса, кг

6060
4270
2810
5350

 В зависимости от рецептуры выпускаемой эмульсии!
 Подразумевается масса установки УВБ-К вместе с кронштейнами, емкостями и теплообменником.

КОМПЛЕКТНОСТЬ
 Таблица 2



п/п

 

Наименование

 

Количество, шт

1

Установка УВБ-К

1

2

Теплообменник подогрева воды

1

3

Ёмкость вм. 1м3 для кислоты

1

4

Ёмкость вм. 1м3 для разжижителя

1

5

Подогреватель ёмкости эмульгатора с чехлом

1

6

Кронштейн под емкость вм.1

2

7

Рама под емкости эмульгатора и добавок

1

8

Карниз окна

1

9

Карниз двери

1

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ


1

Термопреобразователь сопротивления ТСМ1-3

2

2

Преобразователь избыточного давления (адаптер BSP+

 

 

накидная гайка BSP + датчик давления SUCO)

1

3

Разделитель мембранный

1

4

Рукав соединительный (капилляр)

1

5

Пускатель ПМЛ-1160 ДМ

2

6

Шнур сальникового уплотнения (Набивка МС 101 6х6)

 

Документы

 

1

Паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации УВБ-К

 

1

2

Комплект паспортов на комплектующие

1

Примечания:
1. По согласованию с заказчиком установка может комплектоваться:
- двумя смесителями водной фазы;
- насосом бочковым плунжерным.
2. Комплектность может быть изменена в соответствии с Договором поставки.
3. Установка дополнительно укомплектована счётчиком моточасов.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
 4.1. Установка битумная представляет собой полуавтоматический агрегат, состоящий из нескольких самостоятельных частей:
- блок приготовления эмульсии (рисунок 2);
- блок водной фазы (рисунок3);
- подогреватель емкости с эмульгатором;
- теплообменник подогрева воды;
- блок ввода полимера (рисунок 4);
 Блок приготовления эмульсии, блок водной фазы с КУУ, блок ввода полимера и компрессор
 смонтированы в контейнере (см. рисунок 1). Остальные компоненты установки крепятся к контейнеру снаружи. Контейнер оборудован вытяжкой (обеспечивается двумя вентиляторами) и освещением.
Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля

Рисунок 1 - Общий вид установки битумной УВБ-К
 1- блок приготовления эмульсии; 2- блок водной фазы; 3- блок ввода полимера;
 4-емкость с кислотой(1); 5- емкость с разжижителем; 6- подогреватель; 7- рама;
8- вентилятор; 9- контейнер; 10- кронштейн; 11-карниз двери; 12- емкость с полимером;
13- емкость с добавками; 14-емкость с эмульгатором.
4.1.1. Блок приготовления эмульсии (рисунок 2) представляет собой трехступенчатый смеситель 3, с системой трубопроводов и запорно-регулирующей арматурой-5; битумного насоса-2; роторной мельницы - 4.
Битумный насос ДС-185 (смотри приложение А) приводится в действие трехфазным асинхронным двигателем типа 5А 160 М4 (мощность 18,5 кВт, частота вращения 1500 об/мин) через редуктор типа 1МЧ-160-10.
 Привод роторной мельницы – двигатель асинхронный типа АИР 132 М2 мощностью 11 кВт и частотой вращения 3000 об/мин.
Оборудование блока собрано на раме 1 и снабжено пневмоцилиндром, пневмоаппаратурой датчиками давления и температуры 7.
Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля
Рисунок 2 - Общий вид блока приготовления эмульсии
  
Датчики температуры – термопреобразователи сопротивления ТСМ1-3. Принципиальная пневматическая схема приведена в приложении И.
4.1.2. Блок водной фазы (рисунок 3)
Оборудование блока водной фазы обвязано системой трубопроводов с индикаторами визуального контроля расхода жидкости и регулирующими вентилями, контрольно-измерительными приборами, запорной арматурой.
Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля
Рисунок 3 – Общий вид блока водной фазы
1- комплектное устройство управления (КУУ); 2-ротаметры; 3- нейтрализатор паров кислоты; 4-расходные емкости кислоты; 5-насос разжижителя; 6-насос подачи воды; 7- насос купажа;
8- «обратка воды»; 9- смеситель купажа; 10- ёмкость купажа.

 Для подачи воды установлен вертикальный многоступенчатый насос 6 типа МVІ 807.
 Для подачи купажа установлен вертикальный многоступенчатый насос 7 МVІ 207.
 Подача разжижителя осуществляется шестеренным насосом 5 (номинальная подача не менее 22 л/мин). Привод – двигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором типа АИР 71 В4 У2 (мощность 0,75 кВт, частота вращения 1350 об/мин).
 Для контроля расхода компонентов установлены ротаметры 2:
- с диапазоном измерения до 10 м 3/час для воды;
- с диапазоном измерения до 4 м 3/час для купажа;
- с диапазоном измерения до 0,5м 3/час для разжижителя.
4.1.3. Подогреватель емкости с эмульгатором.
 Подогреватель – сварная конструкция из труб, по которым циркулирует теплоноситель.
 Подогреватель оборудован байпасной линией с 3-х ходовым краном, позволяющим отключить его от общей системы подогрева. При эксплуатации на емкость эмульгатора надевают утеплительный чехол.
 Подогреватель монтируется в общезаводскую систему маслоподогрева.
4.1.4. Теплообменник подогрева воды.
 Предназначен для охлаждения водно-битумной эмульсии и подогрева воды в противотоке.
 Теплообменник 3-х секционный. Каждая секция изготовлена из концентрически расположенных труб (труба в трубе)
 Теплообменник монтируется в трубопровод для подачи эмульсии в емкость готовой продукции.
4.1.5 Блок ввода полимера
 Блок ввода полимера (рисунок 4) предназначен для подачи, дозирования водной суспензии полимера в смесительный блок установки. В блок ввода полимера входят насос подачи полимера (пневматический, мембранный), счётчик расхода подаваемого полимера, соединительные трубопроводы, запорно-регулирующая арматура.
Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля

Рисунок 4 – Блок ввода полимера

4.1.6. Комплексное устройство управления (КУУ).
 Пусковая аппаратура находится в КУУ. Принципиальная электрическая схема показана в приложении Б.
 Технологические параметры процесса приготовления водно-битумной эмульсии программируются и контролируются микропроцессорными измерителями – регуляторами типа:
- 2ТРМ1 - давление битума после насоса;
- ТРМ1 – температура битума после насоса;
- ТРМ1 – температура битума до насоса;
- ТРМ1 – давление битума до насоса (только контроль);
- ТРМ1 – температура купажа (только контроль);
- ТРМ1 – температура воды (только контроль);
- ТРМ1 – температура эмульсии до мельницы;
- ТРМ1 – давление эмульсии до мельницы.
 Отображение выбранного текущего измерения на встроенном светодиодном цифровом индикаторе.
Описание измерителя – регулятора 2ТРМ1 приведено в приложении В.

ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Технологическая схема установки УВБ-К показана на рисунке 5
Принцип работы заключается в следующем:
 4.2.1. Горячий битум через трехходовой кран КІ (рисунок 5) поступает в смеситель С1 и частично через приоткрытый кран К2 обратно в котел.
 4.2.2. В смеситель С1 из емкости 5 насосом М5 через ротаметр R1, регулирующий вентиль и электроуправляемый кран ЭК 3 подается разжижитель.
 4.2.3. Битум смешанный с разжижителем, насосом М1 через управляемый трехходовой кран ЭК1 (приводом крана служит пневмоцилиндр) подается под высоким давлением в смеситель-инжектор С2, где смешивается битум с водной фазой, и смесь поступает в третий гидродинамический смеситель С3.
 4.2.4. В смесителе С3 происходит дробление битумных шариков и эмульсия поступает на роторную мельницу – С4, где происходит стабилизация эмульсии.
 4.2.5. Далее эмульсия частично охлаждается в теплообменнике подогрева воды 10 и поступает в емкость готовой продукции.
 4.2.6. Блок водной фазы представляет собой двухконтурный смеситель.
 Первый контур блока водной фазы - полимерная емкость1, насос М4, инжекционный смеситель С5.
 Второй контур – смеситель С6, в котором смешивается купаж и вода, подаваемые соответственно насосами М4 и М3.
 4.2.6.1. Купаж приготовляется в полимерной емкости 1, которая первоначально заполнена подогретой водой из резервуара для воды.
При включении насоса М4 вода циркулирует в купажной емкости 1 через смеситель-инжектор С5, в котором создает разряжение. Поочередным открытием кранов К7, К10,К12 из мерных емкостей 8; 7; 6, которые закреплены на каркасе емкости купажа, подаются кислота, добавки, подогретый эмульгатор (п.4.4).
Перемешанная смесь (купаж) проверяется рН-метром на соответствие водородному показателю (рН) при необходимости, корректируется (смотри п.7.3.6.5).
 4.2.6.2. Водная фаза приготавливается непосредственно в процессе приготовления эмульсии, при смешивании в смесителе С6 подогретой воды и купажа. Водородный показатель водной фазы в пределах от 2 до 2,5.
Вода подается насосом М3 из резервуара для воды, купаж- насосом М4 из купажной емкости 1.
Контроль расхода и дозировка воды и купажа осуществляется через ротаметры R2, R3.

Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля
Рисунок 5 – Технологическая схема установки битумной УВБ-К

 4.3. Вода для технологических нужд подогревается в резервуаре для воды и частично в теплообменнике подогрева воды 10.
 4.4. Эмульгатор нагревается подогревателем 11, на котором размещена емкость с эмульгатором. С помощью насоса плунжерного М2 эмульгатор через трубопровод подается в мерную емкость 6.
 4.5. Для нейтрализации испарения кислоты используется нейтрализатор паров кислоты 9.
 4.6 Водно-полимерная смесь (Бутанол) из ёмкости насосом М6 через расходомер R4, регулирующий кран К17 и трёхходовые краны К18 и К19 подаётся на смеситель блока приготовления эмульсии.
 4.7 После окончания работы насос, расходомер и трубопроводы промываются чистой водой.

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЕ ПРОИЗВОДСТВА И ОБОРУДОВАНИЮ
5.1. Технологическая схема производства для приготовления водно-битумных эмульсий (рисунок 13) состоит из битумного котла-1; насоса подачи битума-2; насосной станции теплоносителя- 3; резервуара для воды-4; резервуара для разжижителя-5; сборника хранения эмульсии-6; станции с подогревателем масла-7; насоса подачи эмульсии-8; установки приготовления битумных эмульсий УВБ-К; компрессора-9; битумных кранов БК1, БК2, БК3, БК6, БК7, БК8; кранов К4, К5; системы трубопроводов подачи битума, эмульсии, воды, разжижи-теля, теплоносителя и сжатого воздуха.
5.2. Трубопровод подачи битума должен иметь обогрев.
5.3. Вода, используемая для приготовления эмульсий должна иметь жесткость не выше 6 мг-экв/л и температуру 45…50 ºС.
5.4. Для размещения установки УВБ-К площадь размером не менее 8500х7000мм.
5.5. Резервуар для воды должен быть оборудован подогревателем.
Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля

Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля

Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля

Описание: Битумно-эмульсионный завод, битумная эмульсия, анионовая эмульсия, установка по производству битумной эмульсии, катионовая эмульсия, битум, водипрен компаунд, кровля, подгрунтовка, праймер, vodipren compound, модификация эмульсии, полимеры, полимерная эмульсия, латекс, латексная эмульсия, битумо-латексная эмульсия, ямочный ремонт, ремонт кровель, резиновая  кровля

 


рубрика - битумно-эмульсионная установка