Мобильные маслоочистительные системы серии «СПЕКТР»

СПЕКТР 1М

Установки восстановления масел серии СПЕКТР.
Маслоочистительные системы СПЕКТР предназначены для отбора больших объёмов влаги и газов из трансформаторных и других типов масел. А так же для очистки от механических примесей. Применяются при транспортировке и заливке масел под давлением, для герметичного хранения.
Компания Мастер Ойл, благодаря богатому опыту в проектировании маслоочистительного оборудования для энергетики предлагает Уважаемым Заказчикам инновационную систему осушки и дегазации масел - СПЕКТР.
Принцип работы оборудования основан на комплексном применении процессов фильтрации масла, нагрева и вакуумной осушки (дегазации) трансформаторных масел в герметично закрытом объеме вакуум-дегазационной камеры с целью уменьшения количества влаги и газа до величин,  определяемых техническим заданием.
В установках разработана, применена  и защищена патентами компании Мастер Ойл, двухконтурная  система дегазации, состоящая из внешней вакуумной камеры, сделанной из металла, и внутренней, сделанной из многослойного пористого материала, создающего определенный перепад  давления между двумя камерами,  что позволяет  произвести откачку парогазовой смеси, без попадания пены в основную камеру и откачку осушенного масла из основной камеры.
Разработанная нами, двухконтурная система дегазации является самой надежной из существующих  по защите вакуумного насоса от попадания пены.
В тоже время позволяет произвести двухступенчатую сушку масла, что значительно повышает характеристики выходного масла за один проход.
Технологически установки типа "СПЕКТР", превосходят зарубежные аналоги таких производителей, как HYDAC установки тип FAM .  На территории СНГ аналоги  с подобными технологиями и характеристиками не производятся.
Система представляет собой мобильно-передвижную конструкцию каркасного типа с уменьшенными массогабаритными параметрами. Все комплектующие элементы, шкаф управления, трубопроводы и запорная арматура находятся на общей раме с колесами. Оборудование оснащено штуцерами входа очищаемого масла и выхода очищенного масла -  от Ду20 до Ду 50.
В зависимости от начального состояния масла и необходимого конечного результата, на оборудовании можно выполнять следующие технологические операции:
1. Дегазация (вакуумирование) масла по замкнутому контуру;
В режиме дегазации масла по замкнутому контуру - масло поступает через фильтр грубой очистки - ФГО, на нагреватель в вакуум-дегазационную камеру, где происходит процесс дегазации масла. Из нижней части вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом и подается опять на вход в камеру. После отбора проб, при удовлетворительных результатах, масло подается на выход из оборудования.
2. Откачка масла из вакуум-дегазационной камеры;
В режиме откачки масла из вакуум-дегазационной камеры (при необходимости полного слива) масло откачивается насосом на выход из оборудования.
3. Дегазация (вакуумирование) масла за проход;
В режиме дегазации масла на проход - масло засасывается через фильтр грубой очистки - ФГО, клапан электромагнитный и нагреватель в вакуум-дегазационную камеру, где происходит процесс дегазации. Из вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом на выход из оборудования.
4. Герметичное хранение осушенного масла.
В режиме герметичного хранения осушенного масла – масло после режима сушки не откачивается из нижней вакуум-дегазационной камеры, а остается в ней на необходимый период.