Установка компаундирования нефти УСБ



Предыдущая | Следующая

Установка компаундирования нефти УСБ - для обработки и изменения структуры нефти и нефтепродуктов.
Установки (комплексы) УСБ предлагается применять в различных технологических процессах НПЗ: в схемах ректификации нефти, повторного испарения при ректификации нефти; каталитического крекинга, гидроочистки сырья .

1. Предварительная обработка сырой нефти перед фракционированием с целью повышения потенциала выхода легких фракций:

После обработки нефти на установке УСБ выход легких фракций при ректификации увеличивается на 0,5-1,4% и выше (в зависимости от сорта нефти). Использование УСБ с повышением выхода лёгких фракций на 0,7-1,1% при обработке 1 млн. тонн сырой нефти в год, приносит НПЗ годовой экономический эффект - дополнительную валовую прибыль от продаж нефтепродуктов в размере 1,5-3,0 млн. долл.
·  В обработанной нефти на установке УСБ снижается вязкость, содержание сероводорода, хлористых солей, зольность, а так же содержания парафинов;
·  В результате предварительной обработки нефти на УСБ улучшаются характеристики получаемых прямогонных дистиллятов: в бензиновой фракции снижается сера, повышается октановое число; в керосиновой фракции снижается сера и температура застывания; в дизельной фракции снижается сера, температура помутнения. Улучшение характеристик дистиллятов снижает затраты НПЗ на последующую доработку и увеличивает доходы от продаж.

2. Смешение нефти с раствором щёлочи для уменьшения коррозии трубопроводов;

Для НПЗ предлагается к рассмотрению также использование УСБ для смешения нефти с щёлочью с целью снижения содержания меркаптановой серы.

3. Обработка дизельной фракции для повышения эффективности гидрообессеривания:

После обработки на УСБ эффективность гидрообессеривания дизтоплива на установках гидроочистки повышается (в зависимости от исходного содержания серы в ДТ). Перспективным направлением для НПЗ представляется использование УСБ для дальнейшего повышения эффективности гидрообессеривания до уровня < 10 ppm в соответствии со стандартом ЕВРО-5.

4. Обработка остаточных продуктов перегонки нефти (прямогонного мазута) для дополнительного извлечения светлых фракций:

Повышение выхода светлых фракций (дизельного топлива) после обработки прямогонного мазута на установке УСБ позволит НПЗ получить дополнительный доход за счёт разницы в цене на дизтопливо и мазут:
Ниже приведены результаты компаундирования нефти с газовым конденсатом в разных пропорциях!!!
 


Cмешение нефти ККМ и Газового конденсата на установках смешения

14.06.2008г.

Гидродинамическая мельница

Аппарат вихревого слоя АВС-150

Гидродинамический смеситель

Наименование нефти

50%+50%

70%+30%

30%+70%

50%+50%

70%+30%

50%+50%

70%+30%

Плотность при 20 С,кг/м³

798

804

785

797

804

799

808

Фракционный состав,%

 

 

 

 

 

 

 

НК,ºС

 

52

62

46

51

53

65

75

100ºС

 

11,5

9

12

16

8,5

10

4,5

120ºС

 

20

15

24

22

13

16

11

150ºС

 

31,5

25

38

32

23

28

20

160ºС

 

33

27

42

37

25

31,5

25

180ºС

 

39

31

48

41,5

31

36

27

200ºС

 

42

36

52

48

35

41.5

31

220ºС

 

46

39

57

53

39

45,5

35

240ºС

 

52

43

61

56,5

42

50

38.5

260ºС

 

55

48,5

66

60

45

54

43

280ºС

 

59

52

70

64,5

49

58

47

300ºС

 

63

56

74

69

53

63

51,5

320ºС

 

67,5

61

77

72

57

67

55,5

340ºС

 

71

66

80

73

61

70

60

345ºС

 

71,5

67

81

75

62

71

61,5

350ºС

 

73

69,5

82

 

63

72,5

66

355ºС

 

75

73

83,5

 

64

74

68

360ºС

 

78,5

76

85

 

65

75,5

 

365ºС

 

90

80

 

 

65,5

 

 

к.к.ºС

 

365

366=81%

362=87%

347=87%

365

364=84%

356=75%

Выход %

 

91

87

89

93

65,5

88

78

 

Смешение нефти ККМ и Газового конденсата на установках смешения

26.06.2008г.

Гидродинамическая мельница

Аппарат вихревого слоя АВС-150

Гидродинамический смеситель

Наименование нефти

50%+50%

70%+30%

30%+70%

50%+50%

70%+30%

50%+50%

70%+30%

Плотность при 20 С,кг/м³

798

804

785

796

804

801

806

Фракционный состав,%

 

 

 

 

 

 

 

НК,ºС

 

55

57

47

60

56

48

56

100ºС

 

12

9

14

14

10

15

8

120ºС

 

20

16

26

23

16

22

15

150ºС

 

30

24

35

33

21

32

23

160ºС

 

33

27

43

36

25

36

27

180ºС

 

38

33

50

41

29

41

31

200ºС

 

43

36

55

45

33

46

34

220ºС

 

46

39

58

50

37

49

38

240ºС

 

50

42

62

54

40

53

42

260ºС

 

54

47

66

58

43

57

46

280ºС

 

58

50

70

62

47

61

50

300ºС

 

61

54

74

66

50

66

54

320ºС

 

65

58

77

70

54

69

58

340ºС

 

69

62

80

73

59

73

63

345ºС

 

 

 

 

 

 

 

 

350ºС

 

 

 

 

 

62

 

 

355ºС

 

 

 

 

 

 

 

 

360ºС

 

73

68

83

83

65

 

71

365ºС

 

 

 

 

 

 

 

 

к.к.ºС

 

370/82%

370/73%

372/86%

362/88%

370/74%

356/92

368/86%

Выход %

 

92

75

87

94

75

95

90

 


рубрика - смешивание жидкости