Установка маслоочистительная цеолитовая ЭТМА ФСМ-2 У1



Предыдущая | Следующая

Предназначена для очистки от механических примесей и влаги минерального и синтетического трансформаторных масел, регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовании.
Используется при монтаже, ремонте, эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования напряжением до 110 кВ включительно (силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для перекачки масла.
Изготавливается по ТУ У 34.04624312.021-2000. Имеет сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г.

  • Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
  • Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
  • Обслуживающий персонал — 1 человек.
  • Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
  • Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
  • Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Описание: Блок подготовки сорбента ПС-1АБлок подготовки сорбента ПС-1А

Описание: Блок обработки масла МЦУ-2Блок обработки масла МЦУ-2

Технические характеристики

Основные технические характеристики установки ЭТМА ФСМ-2 У1 приведены в таблице.
Таблица

 

Наименование параметра

Значение

1

Блок обработки масла МЦУ-2

1.1

Производительность по маслу, м3/ч, не менее:

3,6

1.2

* Параметры обработанного масла:
- массовое влагосодержание, г/т, не более
- содержание механических примесей, г/т, не более
- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже
- тонкость фильтрации, мкм
- пробивное напряжение, кВ

10
10
11
5...20
60

1.3

Температура масла на выходе в режиме нагрева, °С, не более

85

1.4

Адсорбер:
- масса сорбента в адсорбере, кг
- сорбент

- влагоемкость сорбента, %, не менее

180
синтет. цеолит марки NaA
10

1.5

Давление на выходе, кг/см2, не менее

4,0

1.6

Мощность маслонагревателя, кВт

60 (90)

1.7

Удельная поверхностная мощность маслонагреревателя, Вт/см2, не более

1,15

1.8

Максимальная потребляемая мощность, кВт

80 (110 )

1.9

Габаритные размеры, мм, не более:

1120х1110х1850

1.10

Масса, кг, не более:

800

2

Блок подготовки сорбента ПС-1А

2.1

Количество сорбента (цеолит типа NaA), обрабатываемого за один цикл, кг, не менее

180

2.2

Температура нагрева сорбента (определяется по нормативному документу в зависимости от марки сорбента, приведена для цеолита типа NaA), °С, не более:
- при обработке свежего
- при регенерации бывшего в использовании

250-350
150-200

2.3

Остаточная влагоёмкость сорбента после регенерации, %, не более

2

2.4

Мощность нагревателей, кВт, не более

45

2.5

Установленная мощность, кВт

48

2.6

Габаритные размеры, мм

1470х1270х1970

2.7

Масса без сорбента, кг, не более

800

3

Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, В

380 +10% -15%

4

Масса установки, кг, не более

1725

* Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов.

Особенности конструкции

Установка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла МЦУ-2 (насос, маслонагреватель, два адсорбера, фильтропакеты, шкаф управления) и блока подготовки сорбента ПС-1А (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция маслонагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла.
Установка может обработать 390 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель.
Двухступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 390 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, а контроль давления осуществляется манометром.
В данной установке применён метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет значительно снизить температуру обработки и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента (180 кг) — от 4 до 30 часов в зависимости от влагоёмкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента.


рубрика - очистка трансформаторного масла