Установки регенерации масел серии «Мастер Ойл»



Предыдущая | Следующая

Описание: Установки регенерации масел серии «Мастер Ойл»


Назначение установки

очистка масла, регенерация масла, нагрев, реактивация сорбента

Параметры очистки

дегазация, вакуумная осушка, фильтрация, снижение кислотности

Тип масла

трансформаторные, турбинные, кабельные, индустриальные, гидравлические, компрессорные

Универсальные установки регенерации минеральных и синтетических масел типа «Мастер Ойл R» предназначены для регенерации трансформаторного масла. А так же глубокой осушки масла, фильтрации и нагрева трансформаторного, турбинного, гидравлического, компрессорного, закалочного, технического и других видов минеральных и синтетических масел.
Высокая экономическая эффективность установок, при себестоимости регенерации масла не более 10 USD за тонну (по расходным материалам),позволяет окупаться оборудованию за месяц эксплуатации.
Регенерации подлежат даже самые тяжелые масла с горевших выключателей, трансформаторов и т.д.
Срок использования изоляционного масла можно продлить на неограниченный срок.
Возможность использования оборудования для регенерации изоляционной системы трансформатора, что позволит продлить жизнь трансформаторному парку предприятия от 40 до 60 лет.
Возможность резко увеличить прибыль за ремонтный период на 300-500%.
Возможность производить регенерацию масел как в емкостях, так и непосредственно в баке трансформатора.
В кассетной конструкции нагревателей отсутствуют недостатки ленточных нагревателей
Каждая установка сертифицируется индивидуально

N п/п

Наименование параметров и показателей установки

Ед.Изм.

Показатель

1

Показатели трансформаторного масла после обработки

- содержание механических примесей в отфильтрованном масле, не более

г/м3

5-10

- пробивное напряжение

кВ

60-90

- влагосодержание

ppm

5-10

- тонкость фильтрации (номинальное)

мкм

5

- кислотное число КОН/гр

 

<0,02

- tgδ при 50Гц и 90оС

 

<0,2

- цвет масла после регенерации

светло-желтый

2

Производительность в режиме регенерации осушенного масла

м3/ч

>0,800*

3

Производительность в режиме осушки масла

м3/ч

>1,200*

4

Производительность в режиме перекачки и фильтрации масла

м3/ч

>1,200*

5

Сеть электропитания

С изолированной нейтралью

6

Род тока

Переменный трехфазный

7

Частота

Гц

50±

8

Напряжение

В

380V

9

Потребляемая мощность при максимальной производительности, не более

кВт/час

26.0*

10

Потребляемая мощность при перекачке масла (без подогрева), не более

кВт

0.750*

11

Габаритные размеры установки

Ширина

мм

1100*

Глубина

1670*

Высота

2100*

12

Масса установки без сорбента, не более

кг

466*

* - в зависимости от выбраной модели
 Установки регенерации и дегазации масел

Установки регенерации трансформаторных масел "Мастер Ойл DR", полностью восстанавливают масло до состояния нового. Время использования изоляционного масла продливается на неограниченный срок. Разница между регенерацией масла и очисткой масла заключается в том, что очистка не может удалять такие вещества как кислоты, альдегиды, кетоны и т.д., растворенные в масле. Таким образом, очистка не может менять цвет масла от янтарного до желтого цвета. В то время, как регенерация масла включает в себя также очистку фильтрацию, и обезвоживание.
Данная модификация установки включает в себя четыри разных типа установок:
Регенерацию трансформаторного масла - Мастер Ойл R Аналог. Установка регенерации масла УРМ-0,7, СММ-Р, СУОК-ТМ, УРТМ.
Дегазацию масла, обезвоживание вакуумированием - Трансформер Ойл Аналог. Цеолитовая установка МЦУ, БЦУ-4.
Фильтрацию и очистку масла - Фильтр Ойл Аналог. Установка маслоочистительная цеолитовая ФСМ - 2Р, ФСМ - 4.
Установка "Мастер Ойл DR" является упрощенной версией Системы очистки отработанных масел "Мастер Ойл DRR" и не включает в себя регенерацию сорбента.
Установки регенерации масла и подготовки сорбента

Установка «Мастер ойл RR» предназначена для фильтрации, нагрева, частичной осушки и регенерации отработанных индустриальных, компрессорных, вакуумных, гидравлических, моторных и турбинных масел методом динамической адсорбции продуктов распада, а также для реактивации сорбента.
Оборудование изготовлено в климатическом исполнении ТУ1 ГОСТ 15150-69 (+40….минус 25°С) и предназначено для работы на открытом воздухе.

Степень защиты - IP 54.

Оборудование представляет собой конструкцию каркасного типа, собранную на основании с защитными боковыми панелями и крышей. Все комплектующие элементы, шкаф управления, трубопроводы и запорная арматура находятся внутри оборудования. Функционально оборудование разделено на два отсека. В одном из отсеков расположены восемь адсорберов. Во втором отсеке, с открывающимися наружу панелями, размещен шкаф управления и остальные элементы технологической схемы оборудования. Оборудование оснащено штуцерами входа очищаемого масла и выхода очищенного масла Ду20.

Принцип действия оборудования основан на комплексном применении процессов фильтрации, нагрева и адсорбционной осушки трансформаторных масел.

Регенерация масла, т.е. извлечение продуктов распада и частичное удаление влаги производится попеременно в одном из блоков адсорберов (блок состоит из 4-х адсорберов). Адсорберы заполнены специальным веществом – сорбентом. В зависимости от типа сорбента в адсорберах будут происходить различные процессы. Такие как.

1. Осушка масла - адсорбция растворенной в масле влаги;

2. Регенерация масла - очищение масла от продуктов распада методом динамической адсорбции - удаление растворенных кислот, альдегидов, кетонов и т.д., восстановление цвета от янтарного до светло-желтого, а также частичное обезвоживание.

Регенерация сорбента производится без выгрузки, попеременно в тех же блоках адсорберов, продувкой горячим воздухом. На трубопроводе выхода газов регенерации установлен датчик температуры, дающий сигнал на прекращение режима при достижении заданной температуры, выходящим из адсорберов воздухом. 
  В зависимости от начального состояния масла и необходимого конечного результата, на оборудовании можно выполнять как отдельные технологические операции, так и весь комплекс очистительных работ:

1) перекачка масла;
2) перекачка масла с фильтрацией;
3) регенерация масла;
4) реактивация сорбента;
5) регенерация масла в одном из блоков и реактивация сорбента в другом блоке одновременно;
6) промывка сорбента;
7) откачка масла из адсорберов;
8) откачка масла из нагревателя.

На панели управления расположены кнопки и тумблеры задачи параметров рабочих режимов и индикаторы, отражающие процессы, идущие в оборудовании. Информация о протекающих процессах поступает с датчиков автоматического измерения и регулирования. В случае отклонения технологических параметров от заданных значений, срабатывает система защиты и автоматически подается световой сигнал с выводом на панель шкафа управления, а в некоторых случаях и звуковой сигнал.   

Системы очистки отработанных масел МАСТЕР ОЙЛ DRR.

Системы очистки отработанных масел, считаются комплексными установками очистки масел. И включают в себя пять разных типов установок:  
Регенерацию трансформаторного масла - Мастер Ойл R Аналог. Установка регенерации масла УРМ-0,7, СММ-Р, СУОК-ТМ, УРТМ.

Дегазацию масла, обезвоживание вакуумированием - Трансформер Ойл Аналог. Цеолитовая установка МЦУ, БЦУ-4.

Фильтрацию и очистку масла - Фильтр Ойл Аналог. Установка маслоочистительная цеолитовая ФСМ - 2Р, ФСМ - 4.

Подачу горячего воздуха - Суховей Аналог. Установка осушки воздуха СУХОВЕЙ-4 У1, Суховей-5.
Возможность при помощи одной установки очистки отработанного масла произвести весь комплекс работ по очистке отработанного трансформаторного масла и регенерации твердой изоляции трансформатора.

Регенерация сорбента после очистки масла производится непосредственно в установке, что позволяет производить 150-300 циклов очистки сорбента без перезагрузки адсорберов.

Высокий уровень автоматизации систем очистки масла позволяют с высокой точностью производить контроль и управление всеми технологическими процессами, по очистке масла.

Легкость управления системами очистки масла, реализованное с помощью современных PLC контроллеров позволяет быстро и эффективно обучить обслуживающий персонал. Обучение может быть проведено как на территории завода-изготовителя, так и на рабочем месте заказчика систем очистки отработанного масла.

Все системы очистки масла компактны и имеют сравнительно небольшой вес и габариты, что позволяет легко транспортировать их к месту проведения работ.

В конструкции нагревателя масла отсутствуют недостатки ленточных нагревателей

Каждая установка сертифицируется индивидуально 
- Осушка трансформаторного масла на работающем трансформаторе.
- Промывка изоляции трансформатора от продуктов старения.
- Сушка целлюлозной изоляции обработанным трансформаторным маслом.
- Режим перекачки масла через фильтр грубой очистки и фильтр тонкой очистки. Необходим для фильтрации масла через фильтр ФГО с тонкостью фильтрации 80 мкм. и ФТО с тонкостью фильтрации 5 мкм.

- Режим перекачки масла через ФГО и ФТО с подогревом. Используется при необходимости уменьшить вязкость масла при низких температурах и т.п.
- Режим глубокой осушки и регенерации масла. Используется при условии, что сорбент отрегенерирован и хорошо высушен.
- Режим глубокой осушки сильно обводненного масла или масла в состоянии стойкой эмульсии блоком дегазации. Используется для полного удаления растворенной влаги и в зависимости от состояния масла, может понадобиться неоднократная прогонка масла через блок дегазации.

- Режим регенерации и дополнительной осушки масла блоком дегазации. Используется при незначительном увлажнении масла (менее 50гр/т).
- Режим регенерации сорбента. Используется для подготовки сорбента. Принимая во внимание, что сорбент обладает определенной емкостью адсорбции продуктов распада масла, необходима его периодическая регенерация.
- Режим подачи холодного воздуха. Может использоваться как самостоятельно, так и при работающей установке в других режимах. За исключением режима регенерации сорбента.
- Режим подачи горячего воздуха. Используется для сушки емкостей и других технологических нужд. Температура воздуха регулируется от +500 до +2200С. Может использоваться как самостоятельно, так и при работающей установке в других режимах. За исключением режима регенерации сорбента.
Содержание газа в масле после одного прохода, %(об) - 0,1-0,2
Содержание влаги в масле после одного прохода, гр/т - 5-10
Кислотное число, КОН/гр - 0,01
tgσ при 50Гц и 900С - 0,1
Пробивное напряжение (два прохода), кВ - 60-80
Тонкость фильтрации, мкм - 1

Модификации установок

Информация

Мастер Ойл 200RR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

Мастер Ойл 500RR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

Мастер Ойл 1000RR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

Мастер Ойл 1200RR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

Мастер Ойл 200DRR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

Мастер Ойл 500DRR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

Мастер Ойл 1000DRR

Схема

Параметры

Тех. паспорт

Сертификат

 


рубрика - очистка трансформаторного масла